I SEGRETI DI REALIZZAZIONE DEI NOSTRI GEMELLI
Ci definiamo «specialisti dei gemelli», ma sapevi che la nostra storia è effettivamente iniziata con questi accessori di piccole dimensioni? Avendo constatato non solo una mancanza di varietà ma anche un problema di accessibilità, ci siamo lanciati la sfida nel 2008 di scovare noi stessi questi fabbricanti di gemelli al fine di ridurre i costi inutili e di creare più diversità. Era fondamentale per noi trovare un partner dotato di un know-how tradizionale e di un'apertura mentale alle tecniche moderne e di concepire in diretto con lui prodotti di qualità al giusto prezzo! Sono ormai più di 10 anni che abbiamo vinto questa scommessa e che creiamo gemelli tra eleganza senza tempo e stravaganza moderna. Sono quasi altrettanti anni che lavoriamo con lo stesso laboratorio partner situato in Cina.
PARTNER ESPERTI E AFFIDABILI
Il «Made in China» veicola spesso un'immagine negativa, perché si immagina una qualità inferiore o ancora procedure di produzione sfavorevoli all'uomo e all'ambiente. Sebbene queste preoccupazioni possano rivelarsi vere e ciò anche in altri paesi del mondo, esistono fortunatamente delle eccezioni! Siamo fieri di aver trovato questa perla rara e di averne fatto il nostro laboratorio partner per la fabbricazione dei nostri gemelli. Rinomato per la sua expertise dell'artigianato metallurgico e le sue attitudini a elaborare prodotti finiti di grande qualità, il nostro partner possiede una viva capacità di adattamento per ogni design di gemello che disegniamo. Il loro know-how ingegnoso e rigoroso, basato su un'esperienza di più di dieci anni in questo campo, ci hanno permesso di stringere una relazione professionale di fiducia a lungo termine.
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UN PROCESSO DI REALIZZAZIONE DIRETTO E CONTROLLATO
Dall'idea alla vendita, i nostri gemelli seguono un percorso diretto, senza intermediari inutili e soprattutto passando per un doppio controllo di qualità! Concepiti nei nostri uffici parigini, niente è lasciato al caso: forma, dimensione, colori, finiture, tutto è minuziosamente definito. Il modello viene poi inviato al nostro laboratorio partner in Cina, per lanciare la produzione. Il prodotto finale viene poi controllato una prima volta sotto l'occhio esperto del nostro partner, poi una seconda volta dalle nostre squadre, appena ricevuto nel nostro magazzino a Bordeaux. Se tutto è conforme alle nostre norme di qualità, i gemelli integrano allora il nostro sistema di distribuzione internazionale e ti vengono proposti online così come nelle nostre boutique parigine.
LE DIVERSE FASI DI PRODUZIONE DI UN GEMELLO
1) Taglio
Per iniziare la materia di base, cioè il metallo che comporrà il gemello, viene tagliata secondo il nostro modello con l'aiuto di una macchina speciale. Questa macchina perfora il pezzo di metallo molto velocemente e in modo regolare per evitare qualsiasi asperità.
2) Stampaggio
In seguito, il metallo viene stampato, questa fase è anche chiamata «la fusione» (vedi esempi qui sotto). Il pezzo di metallo viene inserito sotto una pressa che esercita una pressione di 250 tonnellate per ottenere la forma e i dettagli del futuro gemello.
3) Saldatura
Il gemello viene poi portato nella parte del laboratorio dove si effettua la saldatura del piede (la parte del gemello incisa «The Nines»). Questo procedimento è delicato, perché la saldatura deve essere fatta alla giusta temperatura e nel posto giusto per assicurare la tenuta tra il gemello e il piede.
4) Levigatura e colorazione
I pezzi vengono poi levigati, lucidati e puliti al fine di eliminare tutte le impurità, come le sbavature, rimanenti in seguito alla lavorazione. Secondo il modello del gemello, vengono aggiunti pigmenti di colore dopo la pulizia.
5) Placcatura
Alcuni tipi di gemelli sono dotati anche di una placcatura. La placcatura consiste nel proteggere un metallo o una lega ricoprendolo parzialmente o interamente con una lamina di spessore ridotto di un metallo o lega più nobile o più resistente come l'oro, l'argento, o ancora lo zinco.
6) Finiture
Segue l'essiccazione a temperature molto elevate, circa 800 gradi, affinché i pigmenti si leghino al supporto. Se il modello lo richiede, il gemello viene rivestito di rivestimento epossidico, una resina di nuova generazione, che conferisce durabilità e protezione contro le aggressioni esterne, come urti, graffi o qualsiasi altra usura.
Ti preghiamo di notare che le fasi di produzione possono variare secondo il tipo di gemello.